Le nostre Aree di competenza
Gestione produzione e magazzino
Monitora gli avanzamenti e ottimizza i flussi di stoccaggio.
Rilevamento tempi della manodopera
Raccogli e monitora i tempi di produzione generati dai tuoi operatori migliora la qualità dell’operato.
Schedulazione della produzione
Programma e schedula i piani di lavoro definendo tempistiche e priorità.
Collegamenti macchine 4.0
Monitora e misura in tempo reale lo stato degli impianti attraverso la rilevazione di KPI.
Rilevazione presenze del personale e visite
Traccia le presenze del personale e monitora gli accessi dei visitatori.
AI Twin e Data Analysis
Automatizza il rilevamento di informazioni, eliminando errori e criticità.
Integriamo qualsiasi
software ERP
Ottimizzare la produzione non è mai stato così facile
Le nostre soluzioni software sono semplici, intuitive e personalizzabili, progettate per gestire la produzione mettendo al centro la User Experience. In primo luogo, ascoltiamo attentamente le tue esigenze, successivamente identifichiamo le tue priorità e, infine, plasmiamo il software su misura, creando così una soluzione unica e finalizzata a ottimizzare la gestione della tua produzione. In questo modo, garantiamo un prodotto che risponde perfettamente alle necessità specifiche della tua azienda
Avanzamento e tracciabilità della produzione
Monitora in tempo reale lo stato di avanzamento delle commesse agevolando il processo di conclusione dell’ordine nei tempi previsti
Versamento della produzione facile e veloce
Durante il versamento della produzione gli operatori sono in grado di imputare velocemente alle lavorazioni effettuate lo stato di “semi lavorato” o “prodotto finito”.
Maggiore efficienza nella gestione dei flussi di merci
Ottieni dati aggiornati in tempo reale riguardo alla presenza o meno di risorse necessarie in magazzino per il completamento di una commessa.
Migliore comunicazione tra plant produttivo e uffici
Colma il vuoto di comunicazione tra uffici e plant produttivo grazie all’integrazione tra software MES e gli altri gestionali aziendali presenti.
Gestione ottimizzata delle scorte
Definire l’indice di rottura di stock del tuo magazzino consente di monitorare in tempo reale la disponibilità dei prodotti, evitando ordini superflui e il rischio di esaurire le scorte.
Movimentazione merci entrata e uscita
Monitorare le movimentazioni in entrata e uscita dal magazzino ti permette di assicurare un controllo preciso delle scorte e una gestione ottimale dei flussi.
Monitorare l’indice di rotazione
Analizzare l’indice di rotazione è essenziale per ottimizzare i tempi e le modalità di approvvigionamento, garantendo la disponibilità delle merci necessarie senza eccedenze.
Generazione automatica delle missioni di refill
Attraverso il software WMS generi automaticamente operazioni per rifornire le aree di stoccaggio, ottimizzando i tempi di approvvigionamento ed eliminando errori manuali.
Precisa stima preventiva delle date di consegna
Lo schedulatore di produzione permette di sviluppare piani di produzione tenendo conto di priorità degli ordini, tempi si scadenza e disponibilità della manodopera garantendo puntualità nelle consegne.
Formulazione del piano operativo
Effettuare lo scheduling permette di programmare l’inizio della produzione in base all’approvvigionamento merce grazie alla sincronizzazione con il software WMS.
Simulazione della sequenza produttiva
Grazie al software SCH crei una rappresentazione dettagliata del processo produttivo di una commessa, prevedendo possibili criticità e riducendo i tempi di inattività.
Aumento dell’efficienza produttiva
La schedulazione della produzione permette di definire le tempistiche delle fasi produttive, facendo avanzare o sospendere processi di lavorazione in modo da rispettare il lead time.
Definizione precisa dei costi di produzione
Conoscere i tempi e metodi di produzione dei propri operatori è essenziale in particolare per le aziende che hanno fasi di produzione manuali.
Rilevazione della metrica OLE
Tale KPI permette ai decision maker di definire quanto incida la forza lavoro sulle performance produttive.
Individuare le cause di inefficienza legate alla produzione
Grazie al software MTM è possibile rilevare inefficienze dovute a movimenti inutili, attese prolungate e processi poco fluidi, intervenendo con soluzioni mirate per ottimizzare le operazioni.
Quantificare e prevedere le performance della forza lavoro
Questo processo implica l’analisi dei tempi di ciclo, della produttività per unità di tempo, della qualità del lavoro e del livello di utilizzo risorse, migliorando così la capacità produttiva.
Chi ha creduto in noi
ESPERIENZE
FAQ
Logikamente è una software house italiana specializzata in soluzioni software personalizzate per l'ottimizzazione dei processi produttivi nell'industria manifatturiera. Offriamo quattro soluzioni principali: materialSUITE® per la gestione di produzione e magazzino (MES, WMS, SCH, MTM), materialBOX® per il monitoraggio macchine 4.0 e calcolo OEE, fluxHR® per la rilevazione presenze e gestione HR, e donia® l’ agentic AI per l'industria. Tutte le nostre soluzioni si integrano con i principali ERP come: SAP, Microsoft Dynamics NAV, IBM, Passpartout, Sistemi, Team System, Zucchetti, Oracle e molti altri.
Il costo dipende da diversi fattori: dimensioni aziendali, numero di utenti, moduli necessari e complessità dei processi. Per progetti semplici i tempi vanno da 2-3 mesi, per soluzioni più complesse fino a 6-12 mesi. Offriamo soluzioni software installabili sia in cloud che on-premise. Contattateci per un preventivo personalizzato basato sulle vostre esigenze specifiche.
materialSUITE® si integra nativamente con i principali sistemi ERP sul mercato italiano: SAP, Microsoft Dynamics NAV, IBM, Passpartout, Sistemi, Team System, Zucchetti, Oracle e molti altri. L'integrazione avviene tramite API e connettori specifici che garantiscono uno scambio dati bidirezionale in tempo reale, sincronizzando ordini di produzione, movimenti di magazzino, distinte base e anagrafiche prodotti senza duplicazioni.
Logikamente si distingue per tre motivi principali: personalizzazione completa delle soluzioni sulle esigenze specifiche di ogni azienda manifatturiera, supporto concreto durante tutta la transizione digitale ed esperienza consolidata nei settori plastica, assemblaggio, alimentare, metallurgia e chimica con oltre 100 implementazioni di successo. Inoltre, le nostre soluzioni sono già certificate Industria 4.0 e compatibili con i crediti d'imposta.
I primi risultati tangibili si vedono già dopo 2-3 mesi dall'avvio operativo. Le aziende clienti riportano mediamente: riduzione del 20-30% dei tempi di gestione magazzino, aumento del 15-25% dell'efficienza produttiva tramite schedulazione ottimizzata, riduzione del 30-40% degli errori manuali, e miglioramento del 25% nella precisione delle stime di consegna. Il ROI completo si ottiene tipicamente entro 12-18 mesi.
Sì, offriamo demo personalizzate gratuite della durata di 60-90 minuti dove mostriamo le funzionalità specifiche per il vostro settore e processi. Su richiesta, è possibile attivare un periodo di prova pilota di 30 giorni con dati reali su un reparto limitato, per valutare concretamente benefici e usabilità prima dell'investimento completo. Prenota la tua demo sul nostro sito.