Raccolta dati di produzione da una selezionatrice ottica
Connessione OPC-UA con materialBOX® e integrazione in tempo reale con materialSUITE®
IDA S.r.l., con sede a San Giuliano Nuovo, in provincia di Alessandria, è un’azienda specializzata nella produzione di vegetali disidratati destinati all’industria alimentare. La società segue e controlla le diverse fasi della filiera, dalla materia prima al prodotto finito, offrendo ingredienti convenzionali e biologici caratterizzati da qualità, sicurezza e tracciabilità.
Interconnessione 4.0 nella produzione di vegetali disidratati
Dal dato della macchina al sistema di gestione della produzione
Per IDA S.r.l. abbiamo realizzato un collegamento macchina 4.0 attraverso materialBOX®, la soluzione Logikamente progettata per acquisire i dati direttamente dagli impianti e renderli disponibili all’interno di materialSUITE®.
In questo progetto, il collegamento riguarda una selezionatrice ottica, dalla quale era necessario acquisire in modo automatico le informazioni relative alle quantità prodotte e alle quantità scartate. Il sistema utilizza il protocollo di comunicazione OPC-UA, permettendo a materialBOX® di dialogare direttamente con la macchina e raccogliere i dati generati durante il processo produttivo.
Dati di produzione e scarti disponibili in tempo reale
Le informazioni acquisite vengono quindi trasferite a materialSUITE®, dove possono essere utilizzate per monitorare la produzione e avere una visione più completa delle performance della macchina, senza ricorrere alla raccolta manuale dei dati.
Obiettivi
Eliminare la raccolta manuale dei dati della selezionatrice ottica e rendere disponibili in materialSUITE® le quantità prodotte e scartate, per basare il monitoraggio della produzione su dati certi e sempre aggiornati.
Soluzione
Logikamente ha installato materialBOX® come interfaccia tra la selezionatrice ottica e materialSUITE®. Il collegamento sfrutta il protocollo OPC-UA: materialBOX® legge i dati di produzione e di scarto direttamente dalla macchina e li trasferisce in tempo reale al sistema di gestione della produzione.
Benefici
Raccolta dati di produzione automatica, direttamente dalla macchina; monitoraggio in tempo reale delle quantità prodotte e degli scarti; eliminazione delle trascrizioni manuali e dei relativi errori; flusso dati digitale continuo tra impianto e sistema gestionale.
Integrazioni
