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Software MES avanzamento e tracciabilità

Monitora in tempo reale l'avanzamento della produzione e raccogli dati precisi con il software MES

I vantaggi di un software per la produzione

Riduzione degli scarti e dei fermi macchina

L’adozione di un software MES, innanzitutto, consente un controllo continuo delle attività di produzione, conseguentemente riducendo al minimo scarti e fermi macchina. In particolare, grazie al monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo e alla tracciabilità completa delle operazioni, è possibile intervenire tempestivamente su anomalie, deviazioni e inefficienze. Inoltre, l’integrazione tra MES e sistemi ERP garantisce coerenza tra pianificazione ed esecuzione, favorendo così l’ottimizzazione nell’impiego delle risorse e dei materiali. Di conseguenza, il risultato è una produzione più stabile, predittiva e orientata alla qualità. Infine, per i responsabili di produzione, il MES rappresenta uno strumento strategico che consente di migliorare l’OEE e, quindi, massimizzare le performance dell’impianto.

software mes dashboard sincronizzazione
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    Migliore controllo di flussi di merci

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    Migliore capacità di pianificazione della produzione

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    Maggiore reattività nella risposta agli imprevisti

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    Riduzione dei costi delle giacenze

Versamento della produzione rapido e preciso

Il software MES consente di gestire con precisione e puntualità gli avanzamenti e i diversi processi produttivi interni all’azienda. In pratica, gli operatori possono registrare rapidamente lo stato di “semilavorato” o “prodotto finito” sulle lavorazioni eseguite, assicurando così un versamento della produzione rapido e accurato. Contemporaneamente, i supervisori hanno la possibilità di monitorare in tempo reale l’avanzamento e il livello di completamento delle commesse, rendendo più semplice, di conseguenza, il controllo dei tempi di esecuzione. In aggiunta, l’adozione di un software MES personalizzato in base ai processi produttivi fornisce a responsabili, supervisor e operatori uno strumento concreto che, oltre a migliorare la tracciabilità, contribuisce anche ad aumentare l’efficienza operativa.

ordini di produzione con KPI di avanzamento
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    Aggiornamento su percentuale completamento delle commesse

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    Riduzione dei “colli di bottiglia”

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    Imputazione rapida delle attività eseguite

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    Verifica corrispondenza tra tempi impiegati e preventivati

Monitoraggio degli avanzamenti

Le domande più frequenti all’interno di un plant produttivo riguardano, nella maggior parte dei casi, lo stato di ordini e commesse, nonché la capacità di rispettare o meno le date di consegna prefissate. Per questo motivo, avere a disposizione un MES per il monitoraggio della produzione in real time diventa, di fatto, fondamentale.

Infatti, il software MES consente di tracciare ogni fase del processo produttivo, rendendo possibile l’identificazione tempestiva di eventuali ritardi e, di conseguenza, l’intervento proattivo per ottimizzare la gestione delle commesse. In questo modo, si assicura il rispetto delle scadenze, migliorando allo stesso tempo l’affidabilità e l’efficienza dell’intero ciclo produttivo.

software mes avanzamento ordini di produzione
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    Maggiore controllo sulle lavorazioni avviate

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    Miglioramento delle performance di produzione

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    Aggiornamento puntuale su ordini, commesse e carico risorse

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    Miglioramento del delivery

Monitoraggio della produzione

Colmare il vuoto di comunicazione tra uffici e plant produttivo è possibile soprattutto grazie a software MES, i quali raccolgono ed elaborano i dati prodotti dalle macchine all’interno dello shopfloor e li rendono disponibili ed accessibili in real time ai responsabili di produzione e ai supervisor. In questo modo, si favorisce un flusso informativo continuo ed efficace tra reparti, eliminando, di fatto, eventuali inefficienze legate alla mancanza di dati aggiornati.

Inoltre, la capacità di integrazione con gli altri gestionali aziendali presenti rende i software MES strumenti indispensabili per avere sempre sotto controllo input ed output produttivi. Di conseguenza, è possibile ottenere una gestione più efficiente delle risorse, oltre a garantire un’ottimizzazione dei processi produttivi e logistici su scala globale.

FAQ

Cos'è un software MES e a cosa serve in produzione?

Un MES (Manufacturing Execution System) è un software che gestisce e monitora in tempo reale i processi produttivi. Serve a: tracciare l'avanzamento ordini di produzione fase per fase, rilevare tempi di lavorazione e fermi macchina, gestire la qualità e gli scarti, collegare operatori e materiali alle commesse. Il MES colma il gap tra pianificazione strategica dell'ERP e esecuzione operativa, fornendo visibilità completa su cosa sta accadendo in produzione momento per momento.

Quali problemi risolve un MES in azienda?

Il MES risolve problemi critici della produzione manifatturiera: mancanza di visibilità in tempo reale sullo stato degli ordini e avanzamenti, sostituisce una gestione manuale su carta o Excel con errori e duplicazioni, difficoltà nel tracciare lotti e garantire tracciabilità di prodotto, impossibilità di calcolare costi effettivi di produzione e OEE, ritardi nelle informazioni che arrivano troppo tardi per intervenire. Con il MES si digitalizzano tutti i processi produttivi, eliminando la carta e ottenendo dati precisi per il miglioramento continuo.

Quanto costa un software MES e in quanto tempo si implementa?

Il costo di un MES varia in base a: numero di linee/macchine da collegare, utenti attivi, moduli necessari (avanzamento, qualità, manutenzione), integrazioni richieste con ERP e macchinari. Per piccole-medie aziende, i prezzi partono da 15.000-30.000€ per soluzioni base, fino a 50.000-150.000€ per implementazioni complete. I tempi di implementazione vanno da 3-4 mesi per progetti standard a 6-12 mesi per realtà complesse multi-sito. Il ROI medio si raggiunge in 12-24 mesi.

Quali sono le funzionalità principali di un MES?

Le funzionalità core di un MES moderno includono: gestione ordini di produzione, avanzamento produzione con rilevazione tempi macchina e manodopera, tracciabilità materiali e lotti con codici a barre/RFID, controllo qualità inline con registrazione difetti e non conformità, gestione risorse (operatori, attrezzature, materiali), analisi performance con KPI come OEE, Takt Time, Lead Time. L'integrazione bidirezionale con l'ERP chiude il ciclo informativo produzione-gestione.

Il MES funziona senza ERP o è necessaria un'integrazione?

Il MES può funzionare come sistema stand-alone per gestire la produzione, ma l'integrazione con l'ERP è fortemente consigliata per ottenere il massimo valore. L'ERP invia al MES ordini di produzione, distinte base, cicli di lavoro e giacenze, mentre il MES restituisce all'ERP avanzamenti, consumi materiali, scarichi prodotti finiti e dati di produzione per la contabilità industriale. Senza integrazione si perdono i benefici di automazione e si rischia la duplicazione di dati.

Come scegliere il MES giusto per la mia azienda?

Per scegliere il MES adatto, valuta questi criteri: facilità d'uso per operatori di reparto (interfacce touch-screen intuitive), flessibilità e personalizzazione sui tuoi processi produttivi specifici, capacità di integrazione con il tuo ERP esistente e macchinari, moduli disponibili in base alle esigenze, esperienza del fornitore nel tuo settore industriale, e qualità del supporto durante tutta la transizione digitale della tua produzione.